2000閃蒸干燥機 九九新

一）干燥器的選擇必須(xu)滿足各(ge)種(zhong)產品和工藝(yi)的具(ju)體要求和特(te)點。 其內容主要有以下幾點：

1、原料生產過程中加工的大部分粗原料都是(shi)熱敏(min)性的，因此在干燥過程中容易結塊，這(zhe)就要求(qiu)盡可能縮短干燥時間(jian)，提高干燥效(xiao)率。

2、在原材(cai)料(liao)(liao)生(sheng)產(chan)制造(zao)中(zhong)，干躁全過程(cheng)中(zhong)應用的循環(huan)系統汽體的純(chun)凈度(du)會給原材(cai)料(liao)(liao)的品質產(chan)生(sheng)挺(ting)大的危害。該(gai)機器設(she)備選用與眾不同的給氣(qi)技術性，使汽體對干躁全過程(cheng)中(zhong)的危害降低(di)。從運行經濟性的角度(du)來看，希望所有(you)工藝管道都可以固(gu)定安裝(zhuang)，從而節省類(lei)似雙錐(zhui)干燥(zao)器所需的旋轉空間(jian)。

3、為了(le)使整個過程連續(xu)進行，同時減少物(wu)料(liao)的(de)泄(xie)漏(lou)損失，烘干(gan)機的(de)固體排放流(liu)量是可控的(de)。這樣可以減少清潔區的(de)人工(gong)裝卸工(gong)作(zuo)量，防(fang)止物(wu)料(liao)沖出。

DZLG系(xi)列單錐真空螺(luo)(luo)帶干燥機的結構(gou)及特性 1立方，2立方錐形螺(luo)(luo)帶真空干燥機最新價格

1、DZLG系列單錐真空(kong)螺(luo)帶干(gan)燥(zao)機(ji)工(gong)作(zuo)過(guo)程為間歇批操(cao)作(zuo)，濕物(wu)料(liao)進入(ru)料(liao)倉后，通過(guo)筒壁夾套和螺(luo)旋槳內部給熱，使給熱面積(ji)達(da)(da)到(dao)整個容(rong)器面積(ji)的(de)(de)(de)140%，對物(wu)料(liao)進行升溫干(gan)燥(zao)。并選擇相應的(de)(de)(de)錐型干(gan)燥(zao)混(hun)(hun)合器型號（工(gong)作(zuo)容(rong)積(ji)）達(da)(da)到(dao)理想(xiang)的(de)(de)(de)干(gan)燥(zao)效果。采用(yong)上驅式結構的(de)(de)(de)混(hun)(hun)合干(gan)燥(zao)機(ji)具有高效干(gan)燥(zao)、混(hun)(hun)合能力的(de)(de)(de)同(tong)時，具有空(kong)間充裕，更便于(yu)使用(yong)者(zhe)進行檢修(xiu)維護的(de)(de)(de)特點。

運行平穩(wen)，保護晶形(xing)：

DZLG系列螺旋真空干燥2000閃蒸干燥機 九九新在干燥以及混合工藝過程中沒有使用任何輔助工具，僅僅利用圓錐型攪拌螺旋的公轉及自轉，這使得物料除了來自攪拌螺旋的提升并不斷地得到剪切和分散，保證了料倉內所有物料都能獲得充分運動，并能使物料除了來自螺旋漿的提升以外，沒有受到任何其它外力的擠壓，避免了粉體與設備以及粉體晶粒之間所產生的無效摩擦，而無效摩擦往往是導致物料晶形破壞的主要因素。這也是LZG系列螺旋真空干燥能夠在作業過程中得以保持物料晶形完整無損的根本原因。

3、頂(ding)部驅動，杜絕了軸(zhou)密封給(gei)產(chan)品帶來(lai)的污染可能：

采用頂部驅(qu)動，相對底部驅(qu)動，該設(she)備可以避免(mian)如下弊端：

攪拌槳必須使用專用的(de)設(she)備拆卸以進行(xing)清洗、維(wei)護

攪拌(ban)槳軸密(mi)封件(jian)很難做到真的(de)密(mi)封環保，缺乏質量保障